Zur Zeit orientieren wir uns auf Herstellung von fongenden Produkten:

Viele Snowboardmarken - es ist nötig die hochwertigen Snowboarden mit einem hohen Handarbeitenanteil herstellen.

Ski-FREESKI - einer der jüngsten Trends im Skifahren - diese sind geeignet in der freie Natur, auf eine Tahlfahrt und auch in einen Snowpark.

Kiteboards - die werden vermittelst der Snowboardtechnologie hergestellt. Es wird Carbon benutzt.

SK8 - es werden Slalomboards und Longboards hergestellt.

In diesem Jahr wurde eine Drucker für anspruchsvoller Sublimationsdruck neu installiert.

Technologie

Snowboards-, Wakeboards-, Kiteboards-, Skateboards- und Skiherstellung ist technologisch sehr ähnlich - die unterscheiden sich nur in einigen Details in Verbindung mit benutztem Material, einer Form und einer Eigenschaft des Boards oder des Skis. Falls wir einige Hilfsablauf auslassen, ist es möglich, der ganze technologische Prozess in ein paar wichtigen Operationen zu summieren.

1. Materialvorbereitung - Materialzusammensetzung in die Kassette

2. Bekleben - ganze Fläche jeder Materiallage wird geklebt

3. Pressung - die Kassette wird in der Spezial-hydraulische Presse zusammengepresst

4. Verschnitt - das eingepresste Board erhält die rohe Forme

5. Kanten- und Belagschliff - das Board erhält seine Endform

6. Design - Beklebung des Boads, Auftragung der Thermosublimationsfolie

7. Oberflächengestaltung - ein Schutzfilm wird aufgetragen

8. Ofen mit UV-Filter - Aushärten des Schutzfilmes in den UV-Öfen

1. Materialvorbereitung

Es wird irgendein "Schnitt" des hergestellten Boards vorbereitet. Einzelne Lagen, die das Endboard bilden, werden aufeinander zusammengesetzt. Alles wird so zusammengesetzt, dass das Ergebnis ein bisschen wie ein Sandwich aussieht. Jedes Material hat seinen eigenen Platz. Nichts darf umgetauscht oder unterlassen werden, sonst verliert das Board seine Festigkeit und Elastizität. Diese Legen werden in die Kassette zusammengesetzt.

2. Nanešení lepidla

Do připravené kazety se nanáší lepidlo, které se roztírá po celé ploše kazety a to tak až dojde k prosycení všech vrstev budoucího prkna.

3. Lisování

Takto připravená kazeta se vloží do speciálně upraveného hydraulického lisu. Vrstvy v kazetě jsou pod tlakem slisovány a v lisu jsou ponechány do té doby, až lepidlo vytvrdne. V této fázi dostává deska téměř požadovaný tvar.

4. Ořezání

Při této operaci deska získává svůj hrubý tvar. Ořezávají se přečnívající a nepotřebné části.

5. Broušení hran a ploch

Poměrně náročná operace, která je rozložena do několika etap. Na desce se brousí skluznice, plocha a hrany. Další etapou je pak ruční broušení, kdy se desky dokončují před polepem a povrchovou úpravou.

6. Design

Na desku se nanáší termosublimační potisk,nebo sítotisk, který je posléze překryt několika vrstvami ochranného filmu.

7. Povrchová úprava

Na desku se nanáší několik vrstev ochranného filmu které chrání desku před poškrábáním.

8. Vytvrzovaní

Aby byl ochranný film co nejúčinnější nechá se celá deska vytvrdnout v UV peci.