CHOC TRADICE - Firma s dvacetiletou tradicí ruční výroby kvalitních BOARDU a FREESKI

CHOC KVALITA - Boardy, na kterých jezdí nejlepší jezdci světa

CHOC INOVACE - Boardy s carbonovou úpravou povrchu jsme začali vyrábět jako první v Evropě

V současné době se orientujeme na výrobu následujících produktů:

Snowboardy vyšších tříd mnoha značek

Lyže-FREESKI - patří k nejnovějšímu trendu lyžování - jsou vhodné do volné přírody, na sjezdovku, ale i do snowparku

Kiteboardy - vyrábí se pomocí snowboardové technologie, jako jedna z mála firem používáme full carbon

SK8 - vyrábí se slalomové i longboardové desky

Technologie

Výroba snowboardů, kiteboardů, skateboardů a lyží je technologicky velice podobná, jen se liší v některých detailech v návaznosti na použitý materiál, tvar a vlastnosti prkna nebo lyže.
Vynecháme-li některé pomocné pracovní postupy, lze velice zjednodušeně celý technologický proces shrnout do několika nejdůležitějších operací.

• 1. Příprava materiálu - seskládání materiálu do kazety.
• 2. Nanesení lepidla - na vrstvy materiálu se nanese lepidlo, které se rozetře po celé ploše.
• 3. Lisování - slisování kazety na speciálním hydraulickém lisu.
• 4. Ořezání - zalisovaná deska dostává hrubý tvar
• 5. Broušení hran a ploch - deska dostává konečný tvar.
• 6. Design - polepování prkna, nanášení termosublimačních fólií
• 7. Povrchová úprava - probíhá nanášení ochranného filmu
• 8. Vytvrzování - Vytvrzování ochranného filmu v UV pecích

1. Příprava materiálu

Připraví se jakýsi "střih" vyráběného prkna. Na sebe se seskládávají jednotlivé vrstvy, které budou tvořit budoucí prkno. Vše se skládá tak, že výsledek trochu připomíná sendvič. Každý materiál má své místo. Nic se nesmí přehodit nebo opomenout, jinak deska ztratí svoji pevnost a pružnost. Tyto vrstvy se naskládají do kazety.

2. Nanešení lepidla

Do připravené kazety se nanáší lepidlo, které se roztírá po celé ploše kazety a to tak až dojde k prosycení všech vrstev budoucího prkna.

3. Lisování

Takto připravená kazeta se vloží do speciálně upraveného hydraulického lisu. Vrstvy v kazetě jsou pod tlakem slisovány a v lisu jsou ponechány do té doby, až lepidlo vytvrdne. V této fázi dostává deska téměř požadovaný tvar.

4. Ořezání

Při této operaci deska získává svůj hrubý tvar. Ořezávají se přečnívající a nepotřebné části.

5. Broušení hran a ploch

Poměrně náročná operace, která je rozložena do několika etap. Na desce se brousí skluznice, plocha a hrany. Další etapou je pak ruční broušení, kdy se desky dokončují před polepem a povrchovou úpravou.

6. Design

Na desku se nanáší termosublimační potisk,nebo sítotisk, který je posléze překryt několika vrstvami ochranného filmu.

7. Povrchová úprava

Na desku se nanáší několik vrstev ochranného filmu které chrání desku před poškrábáním.

8. Vytvrzovaní

Aby byl ochranný film co nejúčinnější nechá se celá deska vytvrdnout v UV peci.